苏州华川-值得信赖的设备服务提供商!

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       再次合作的客户是一家提供餐饮供应链服务的企业,其供应链拥有遍布全国的现代化冷链物流中心、食品加工中心、底料加工厂、蔬菜种植基地、羊肉加工厂等基地。以安全透明的供应链体系为餐饮客户提供品质服务,解决餐饮行业难标准化的痛点。在净菜生产、菜品研发、餐饮标准工业化等项目领域做持续不断的研究升级下,获得了业内权威机构和广大客户的认可,已成为供应链领域的标杆企业。为应对相关订单需求的增加,公司正在采取包括生产线优化升级在内的综合措施,提高相关产品的供货能力。

       因为产线的设备与之前服务的类似,熟悉该设备的结构和工作原理,了解各零、部件的作用和相互关系,即使搬迁工期紧张,华川该项目的负责人在设备厂家技术人员的协助下,迅速制定周密的作业方案。

1、根据产线的有关资料能清楚其结构特点和装配关系,然后确定分解拆卸的方法、步骤。

2、拆卸工作应按一定的顺序进行,拆卸顺序与装配顺序相反,先拆外部附件,然后按部件、组件进行拆卸。在拆卸部件或组件时,应按照先外后内,先上后下的顺序,依次进行。

3、拆卸时应合理、正确选用工具和设备,当分解遇到困难时要先查明原因,采取适当方法解决,不允许猛打乱敲,防止损坏零件和工具,所用工具定要与被拆卸的零件相适应。

4、拆卸时应充分考虑运输和装配的便利,为避免拆下的零件损坏或丢失,设备拆卸后应按零件大小和精度不同分别存放,按拆卸顺序摆放:

(1)对一些制造精度很高的零、部件,在原来制造时采取分组选配、误差补偿或单件配磨、配研等措施,拆卸前应在零、部件相应位置上作出标记。

(2)拆下的零件应及时清洗或除油,并有次序、有规则地分别放置,装有较多零件的轴类组件拆卸后,按原装配顺序用铁丝串起。

(3)拆下经精加工的精密零件,清洗涂油后单独保管。细长精密零件清洗涂油后,要用绳索垂直吊起,以防变形或碰伤。

(4)拆下的液压、气动元件及导管等,清洗后封口,以防灰尘或杂物入内。拆卸液压管路,应分别对配对管端相应编号。

(5)拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位,以免丢失和便于装配。 

按需拆卸,对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸,一方面可节约时间和劳力,另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆,不可图省事而马虎了事,致使质量得不到保证。

运输方案设计的原则:

1、安全可靠性:安全可靠是运输方案设计的首要原则,为此在配车装载、道路运输、捆绑加固、装卸实施等过程中,要科学分析和理论计算相结合,确保操作实施万无一失。

2、经济适用性:采取*优化的技术方案,采用*适合的车辆设备,降低运输费用,*大限度的减少运输成本,确保本方案的经济适用性。

3、可操作性:认真细致地做好前期准备,对各种可能出现的风险进行科学评估,确保设备装载、道路运输、卸车等作业能够顺利展开。

4、高效迅速性:根据设备的运输质量要求高、现场路况较为复杂等情况,配备*适用的搬运装卸工具、安排经验丰富的操作人员,结合我公司类似项目的成功经验,保证按照双方既定的相关规定高效完成运输任务。

      在设备到达安装地点之前,我们按照客户提供的设备基础图,对照清点各部件,将产线的主体部件在地基上初就位。在组装的过程中,一定要按照拆卸时的标识逐一连接各部件,使用原来的定位销、定位块等定位元件,让安装位置回复到设备拆卸之前的状态。连接这些部件时,需要按照随机工具的文件要求和标号,一一对号入座,并拧紧紧固螺钉,保证紧密接触,可靠不脱落。各部件连接完毕后,再进行电缆、油管和气管的连接,使用精密仪器调整产线的整体水平,调整设备的几何精度,通电试运行,按照设备技术文件要求,整机在带一定负载条件下,经过一段时间的运行,逐步检查、调试设备功能及其工作的可靠性。

技术精良&安全专业&服务优质

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